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蜗杆快速车削

在数控车床上快速车削蜗杆和大导程螺纹的方法有三大特点:

1.减小了普通车床上车削蜗杆对工人的操作技能和技巧。

2.解决了数控车床不能车削大导程的蜗杆和螺纹。

3.充分利用了数控车床的精度高和定位准的特点,突破了传统的选择蜗杆车刀的习惯,将刀具的刀尖角选得小于齿形角,车削时防止了三个刀刃同时参加切削,排屑顺利,减小了切削力,使用硬质合金车刀,高速切削蜗杆和大导程螺纹成为现实。


粗车和精车的蜗杆大约需要20分钟左右的时间,生产效率有了较大的提高,是普通车床的10倍左右。


尚为蜗杆

(尚为蜗杆

注意事项:

1. 要求有编辑和修改宏程序、准备车刀和安装工件的能力。

2. 用硬质合金车刀车削梯形螺纹,不能选用过高的主轴转速,应考虑车床的承受能力。

3. 如果被切削的工件直径较小,车削时的线速度较低,车削出齿侧的表面粗糙度只能达到Ra3.2左右。当车削较小直径的工件时,可在数控车床上粗车,留下较小的精车余量,然后选用高速钢车刀低速精车来解决工件的表面粗糙度。


尚为传动

尚为传动 ——专业高精密减速机生产厂家

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