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机械密封材料的作用和要求

机械密封材料的作用和要求

   机械密封最大的特点就是密封端面不断摩擦.从摩擦角度看,擦副材料.实践证明,一种机械密封的摩擦副材料选配得当,如同结构设计合理一样重要,一对摩擦副作相对滑动,由此产生摩擦热和磨损,虽然从设计、望在摩擦面形成液膜,在干摩擦状态下运行”.封面以固体接触来考虑使用各方面考虑,希不致发生干摩擦.引进的机械密封图纸上常注有:‘所有密封不允许  但实际操作中还会出现干摩擦运转.所以资料提出:密封面以固体接触来考虑,还要考虑到可能发生短期干摩擦.

对机械密封摩擦副材料的要求:

1.耐磨性好;

2.良好的导热性能;

3.高的热稳定性和抗热冲击性;

4北学稳定性好;

5.机械强度高、刚性大、变形小;

6.加工、成形方便,材料来源广.

 根据要求,机械密封摩擦副材料通常分为硬质材料(如金属,金属氧化物,金属碳化物等)和软质材料(主要为石墨)两大类.为了应付恶劣的工作条件和事故性运转,只有在特殊情况下或介质有粒、一般机械密封摩擦副材料采用硬一软相配,浆料时才采用硬一硬相配.

  关于动、静材料具体匹配问题,资料:“虽然从动力学观点来看。选哪种材料作动环或作静环没有差别,但实际上动环和静环的材料选择直接影响密封效果,这是由动环形状复杂,在受压或压力波动情况下容易产生角变形,而使密封无法保证.所以动环一般选用弹性模量大的硬材料,静环使用相对较软的材料匹配.’国内机械密封动、静材料配对也采用这种说法.而从引进的机械密封动、静环材料匹配的统计数字表明,国外机械密封公司对动、静材料的严配问题采取灵活的办法;’.而且有68%的动环采用石墨材料

此外,机械密封材料根据使用条件和密封结构,可以将材料分为以下四个部分

1.摩擦副材料—动环和静环材料;

2。辅助密封材料;’

3.弹簧和波纹管材料;

4.结构件材料.


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